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D677无铬钝化剂

D677无铬钝化剂

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时 间:2017-8-8 16:05:31
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WZNZHG-D677锌合金三价铬钝化剂 

【应用范围】

本品为环保型三价铬化学钝化皮膜剂,绿色酸性液体,适用于压铸锌合金的导电化学钝化,形成盐雾大于 200H 的高耐蚀蓝色钝化膜层,可作为压铸锌合金的最终防护层,亦可用于喷漆、喷粉及上胶处理的前处理膜层。

【产品特性】

 ★形成一透明、淡彩、淡蓝色的涂层,浸渍、喷淋、手工擦拭均易于操作

耐蚀性优良,根据 ASTMB-117 DIN50021SS 中性盐雾测试标准,可达到 200 小时无任何腐蚀接触

 ★电阻小于 0.8mΩ/cm2 ,耐热性高的无机钝化膜

 ★环保、安全、无毒,操作、废水处理简单

与本公司 WT-135 脱脂活化剂配合,可得到较均匀蓝色外观,批量生产盐雾超过200H 以上

【使用方法】

   建浴: WZNZHG-D677用去离子水稀释建浴:

   浓度: 耐蚀处理                   涂覆处理的前处理

   浸泡: 150ml/l(100-200ml/l)           100ml/l(50-200ml/l)

   喷淋: 200ml/l(100-300ml/l)           150ml/l(100-250ml/l)

   温度: 常温-40℃                    常温-40

   PH-值: 3.64.0                     3.74.0

PH 调整:5%的硫酸溶液或 1%的氢氧化钠溶液缓慢的调整

   浸泡: 3min(26min)                                          3min(26min)

   喷淋: 2min(16min)                                           2min(16min)

   喷淋压力:1bar(0.5-1.5bar)         1bar(0.5-2.5bar)

建浴:在建浴前将槽子彻底清洗干净,对于新槽或新生产线,先用 10%硫酸溶液清洗,然后再用去离子水清洗干净,加入所需的去离子水及 WZNZHG-D677浓缩液,搅拌均匀。如果有必要用 5%的硫酸或者 1%的氢氧化钠调整溶液 PH

消耗:做喷涂底层时,消耗量几乎只根据带出量而定。

做耐蚀处理时,每处理 1平方米 产品(含带出量),需添加 10-20ml 浓缩液,具体根据化验分析结果准确补加。要求盐雾越高,膜层越厚,则消耗量越大,需要及时补充浓缩液。

注意事项:溶液的 PH 值应采用 PH 计准确控制,否则容易出现耐蚀性不良,溶液必须循环过滤,并每天清理滤布上的沉淀物。

【推荐工艺】

 脱脂活化剂(WT-101)——水洗——水洗——纯水洗——钝化(WznZhg-D677——水洗——纯水洗——干燥

【包装方式】

 塑料桶装:25kg/桶。

【溶液分析】

  1.滴淀分析

试样准备: 

  在均匀混合状态下取样,自然冷却至室温。若浑浊,静置后倾析或过滤。

  试剂:10%氢氧化钠, 30%双氧水, 17%盐酸, 碘化钾, 0.1N 硫代硫酸钠溶液, 1%淀粉溶液

步骤:1.移取 100ml 钝化槽液入 250ml 锥形瓶,加入 20ml10%的氢氧化钠溶液

   2.加入 5ml 双氧水,搅拌 5 分钟

   3.再一次加入 5ml 双氧水,在常温下搅拌 5 分钟

   4.然后煮沸溶液 30-40 分钟(锥形瓶中的溶液不应该低于 50ml,如果在煮沸过程中已接近 50ml,则停止加热,煮的过程中用表面皿盖住锥形瓶口),以除去过量的双氧水溢出

   5.冷却溶液至室温,用精密滤纸过滤

   6.10ml 去离子水清洗过滤器,过滤后的溶液必须澄清无沉淀物

   7.用去离子水稀释滤液到约 100ml

   8.然后在过滤液中加入 40ml 17%的盐酸酸化(溶液颜色由黄色变为橙色)

   9.再加入 1g 碘化钾

   10.0.1N 硫代硫酸钠滴定至淡黄色

   11.加入几滴淀粉溶液,继续滴定蓝颜色消失

换算: 三价铬含量=消耗的毫升数×0.173

【问题解答】 

问题

可能原因

解决措施

工件表面有可去除的白色残迹

1.PH 过高

2.温度过高

3.处理时间过长

1.调整 PH

2.冷却槽液

3.缩短时间

钝化膜发雾、泛彩

1.活化不充分

2.槽液搅拌不够

3.钝化时间过长

1.检查前处理的活化

2.轻微搅拌槽液

3.缩短钝化时间

盐雾不合格

1.油污或氧化物未除干净

2.脱脂活化时间短

3.PH 过高或过低

4.溶液浓度过低

5.槽液浑浊

1.加强除油和去膜处理

2.延长脱脂活化时间

3.调整 PH 至工艺范围

4.补充浓缩液

5.过滤槽液

 【质保】

在使用本产品时,无论用户有何问题,本公司技术服务人员将随时解答。

话:86-0577-89797077    电子邮箱:CHWZHG@126.COM

机:18815150715       传 真   :86-0577-88923327





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